雷蒙磨是一種干法機械粉碎設備,廣泛用于銳鈦型鈦白的次級粉碎和金紅石型鈦白的初級粉碎。與很好粉碎機和氣流粉碎機相比、雷蒙磨粉碎的鈦白粒度均勻,粗粒子少,產顯大,耗能低,因此,推廣應用雷蒙磨粉碎鈦白具有重要的意義。

轉窯煅燒后的二氧化鈦由斗式提升機垂直輸送到儲料斗，再由給料機把物料定量、均勻、連續地送入雷蒙磨主機粉碎。雷蒙磨主機內裝有磨圈和磨輥，磨圈固定在機座上，磨輥則自由懸掛在豎軸頂端十字形懸輥架上。磨輥既能燒豎軸旋轉,又能繞磨輥油自轉。雷蒙磨運轉時,刮刀揚起送入磨機的物料。磨輥受離心力作用,緊貼在磨圈表面擊碎、擠壓和研磨物料。粉碎的細粉由鼓風機鼓入的風流從主機上部吹出,由置于主機上方的分級機進行分級。細度不合格的粗粒子留在主機內繼續粉碎,細度合格的鈦白隨風流通過上開管進入主旋風收集器。成品經放料閥和出粉管排出,計量包裝。

分離出絕大部分鈦白的風流從主旋風收集器排出后,經回風管流回鼓風機,整個風流系統密閉循環,物料在負壓狀態下流動。

粉碎時,落窯品含有的微量水分變成水蒸氣。運行時,風流各連接部位不嚴密,有部分氣體漏入系統;進料時夾帶部分空氣,運行時溫度升高,氣體體積膨脹等原因,導致循環風流中風量不斷增加。這部分增加的風盤由通風機經余風管抽入副旋風收集器,再經布袋捕集器排出。風流夾帶的成品細粉,則由副旋風收集器和布袋捕集器收集后計量包裝。

物料定量、均勻、連續地送入主機,是保證雷蒙磨正常運行的先決條件。如果僅依靠物料自身重量的壓力和對器壁、管壁的外加振動,從儲料斗直接流入雷蒙磨,這不僅操作上難以控制,而且主機容易堵塞。

我們在下料管路上安裝了可調插板,并在雷蒙磨進料口安裝了結構簡單的密封型圓盤下料機,有效地控制了進料速度。

由于旋風收集器的排料口呈負壓,放料閥應嚴密。如果放料閥少許漏風,就會把已經分離收集的鈦白重新卷入旋風收集器內的核心氣流,進入回風管,這樣不僅降低了雷蒙磨的產量,而且容易引起主機堵塞。

我們選擇結構簡單的雙重翻板式閃動閥,這是一種靠重力作用的杠桿機構。杠桿一端是翻板,位于旋風收集器排料口的下方,另一端裝有重錘。翻板上分離出的鈦白較少時,翻板堵死排料口,分離出的鈦白重量超過重錘的額定值時,就將翻板壓下,放出物料。排料后,翻板又在重錘作用下恢復原位,堵死旋風收集器排料口。為了增大氣密的可靠性,采用兩個翻板式閃動閥串聯,上下閥交替啟閉。

用雷蒙磨粉碎時,微細鈦白粒子受摩擦、靜電、高溫等因素影響,粒子容易凝聚,粘附在主機構件表面。物料在負壓循環氣流系統內輸送和貯存時也容易粘附在管壁和器壁,嚴重時將造成堵塞。

雷蒙磨主機的堵塞現象可通過合理布置設備和正確的操作加以消除,但上開管道和旋風收集器內的結壁、堵塞卻是不可避免的現象,倘若不采取措施就會妨礙雷蒙磨的正常運轉。我們在上開價道和旋風收集器下部安裝了倉壁振動器,依靠倉壁振動器產生的高頻振動和沖擊力，使物料與器壁和管壁脫離接觸,同時使物料受交變速度和加速度的影響,處于不穩定狀態。從而克服內摩擦力和聚集力,于是物料順利地通過管道,并從旋風收集器內排出。

雷蒙磨的產量和成品細度,由循環風流的風量、風壓和分級機轉速加以控制。因此,調節鼓風機和通風機的風量、風壓,合理選擇分級機轉速十分重要。此外,設備的操作和開、停步驟也直接關系到設備的正常運行。操作參數選擇不當,操作步驟不正確,不僅影響雷蒙磨的產量和成品質量,而且容易引起主機堵塞。

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